Металлопрокат – это изделия из разных металлов и сплавов. Исходным материалом для производства металлопроката являются углеродистые (черные) и легированные стали.

Углеродистые стали.

Углеродистые стали - это большая группа сталей, которые разделяются на две основные категории:

• стали обыкновенного качества;
• стали качественные.

Углеродистые стали обыкновенного качества – наиболее распространенная и дешевая категория, отличается большим количеством примесей. Применяется для производства рядового горячекатаного проката – двутавра, уголка, швеллера, прутка, листа.

Такой прокат применяется для создания сварных, клепаных конструкций или конструкций на болтовых соединениях, а также для малонагруженных деталей машин – осей, валов, шестерен. Для сталей обыкновенного качества чаще всего применяется упрочнение термообработкой. Обозначаются такие стали буквами Ст и цифрой, обозначающей десятые доли процента углерода, например – Ст1, Ст2, Ст3.

Качественные углеродистые стали маркируются двумя цифрами, обозначающими сотые доли процента содержания углерода. Главные отличия этих материалов от сталей обыкновенного качества:

• более строгие требования к микро- и макро структуре;
• установка узких рамок содержания углерода;
• меньшее количество фосфора и серы.

В углеродистых сталях их классификация по химическому составу определяется процентом содержания углерода:

• малоуглеродистые - менее 0,3% С;
• среднеуглеродистые - 0,3-0,7% С;
• высокоуглеродистые - более 0,7 %С.

Стали 15, 20, 25 используют без термообработки или в нормализованном состоянии для изготовления малоответственных деталей с цементацией поверхности.

Металлопрокат из сталей 30, 35, 40, 45, 50 широко применяется в производстве деталей для всех отраслей машиностроения: шпинделей, штоков, фрикционных дисков, плунжеров, траверс.

Легированные стали.

Легированная сталь — это сталь, которая, кроме обычных примесей, содержит легирующие элементы, специально вводимые в определённых количествах для обеспечения требуемых физических или механических свойств.

Легирующие добавки повышают прочность, коррозийную стойкость стали, снижают опасность хрупкого разрушения. В качестве легирующих добавок применяют хром, никель, медь, азот (в химически связанном состоянии), ванадий и др.

Легированную сталь по степени легирования разделяют на:

• низколегированную (легирующих элементов до 2,5 %);
• среднелегированную (от 2,5 до 10 %);
• высоколегированную (от 10 до 50 %).

В производстве металлопроката, предназначенного для создания строительных конструкций, работающих в условиях высоких нагрузок и пониженных температур, применяют низколегированные конструкционные (строительные) стали типа 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1Д.

Эти стали также выдерживают динамические и вибрационные нагрузки, хорошо свариваются. 09Г2С – материал, широко используемый в производстве фасонного проката.

Для работы при высоких нагрузках в условиях химически активных сред востребован металлопрокат из коррозионностойких марок сталей:

Хромистые стали типа 12Х12, 20Х13, 30Х13, 40Х13.
Широко используются в машиностроении, изготовлении медицинской техники, предметов домашнего обихода, оборудования пищевой и химической индустрии.

Стали, содержащие хром, никель и/или марганец.
Наиболее популярные представители – 12Х18Н9, 12Х18Н10Т (хорошо проявляет себя в работе в окислительных средах, широко применяется в пищевой промышленности и медицине), 12Х18Н12Т.

Высоколегированные кислотостойкие стали.
06ХН28МДТ – используется для сварных конструкций, эксплуатируемых в условиях контакта с горячей серной кислотой.