Процесс изготовления квадрата

Квадрат стальной может изготавливаться методом горячей или холодной прокатки заготовки на прокатном стане. Каждый из способов имеет своим преимущества и используется в зависимости от вида получаемой продукции.

Технология производства стального квадрата методом горячей прокатки:

Горячая прокатка стального квадрата ведется на прокатных станах, которые представляют собой длинные установки с большим количеством вращающихся валков различного диаметра. Технологический процесс предполагает использование в качестве заготовки толстых слитков или слябов, имеющих сплошное сечение.

В процессе прокатки, нагретые до температуры рекристаллизации, заготовки перемещаются по рольгангу и обрабатываются рядом валков, в результате чего длина заготовок сильно возрастает, а поперечное сечение постепенно уменьшается и приобретает форму квадрата.

Метод горячей прокатки стального квадрата имеет крайне высокую производительность. При горячей прокатке используется углеродистая сталь обыкновенного качества, а также легированная или низколегированная сталь. В результате данного вида прокатки получают стальной горячекатаный квадрат с размерами стороны поперечного сечения от 6 до 200 мм.

Технология производства стального квадрата методом холодной прокатки:

Холодная прокатка квадрата, как и горячая, ведется на прокатных станах, которые представляют собой длинные установки с большим количеством вращающихся валков различного диаметра. Технологический процесс холодной прокатки аналогичен горячей, за исключение того, что заготовка предварительно не нагревается до высокой температуры.

Холодную прокатку квадрата стального еще называют калибровкой. В результате холодной прокатки получают квадрат калиброванный с размерами стороны поперечного сечения от 3 до 100 мм. Благодаря калибровке (холодной прокатке) возможно получать стальные квадраты с более высокой точностью размеров, отличной отделкой поверхности, лучшими физическими и механическими свойствами. Именно по этой причине метод холодной прокатки наиболее востребован.

Области применения квадрата

Квадрат стальной находит применение при возведении объектов жилого и нежилого фонда (балконы, лестницы, элементы перекрытий и др.), обустройстве и облагораживании территорий под открытым небом (решётки и ограды в парках, скверах, на приусадебных участках), оформлении интерьеров (декоративные конструкции, фермы), автомобилестроении (заготовки деталей), строительстве и ремонте железнодорожных путей (клеммы, шайбы).

Может сочетаться с различными видами крепежа (сварка, клёпка, болты). Изделия из квадрата стального могут выступать как вспомогательными материалами при укреплении или профилировании строительных конструкций, так и самостоятельными декоративными объектами (садовые участки, интерьеры жилых помещений).

Из квадрата стального производят заготовки стальных изделий повышенной точности, например – детали для автомобилестроительной промышленности. Многие разновидности сортового и фасонного проката (полосы, арматуру и др.) делают из квадрата стального горячекатаного.

Также используют квадрат стальной для производства украшающих интерьер стальных конструкций, элементов обстановки. Список сфер применения металлического квадрата очень широк. Отличные характеристики квадрата позволяют активно применять его во всех областях производства и промышленности.

Особенности и достоинства квадрата

Одно из важных достоинств стального квадрата – правильная геометрия, которая позволяет получить такие преимущества:

• простое складирование, тем самым обеспечение оптимизации свободного пространства в небольшом складе;
• удобная транспортировка и ведение загрузочно-разгрузочных работ;
• комфортная эксплуатация в строительстве и в промышленности;
• длительный срок эксплуатации;
• сравнительно доступная цена;
• Широкий диапазон размеров сторон квадрата от 3 до 200 мм.

В зависимости от длин различают стальные квадраты:

• мерной длины;
• кратной мерной длины;
• немерной длины.

В зависимости от точности размеров сторон поперечного сечения и качества поверхности стальные квадраты делятся на следующие категории:

• категория «Б» – высокой точности, при которой искривление прута должно быть не более 0,5% его длины у изделий с шириной стороны до 25 мм, и 0,4% длины у изделий с размером стороны большим, чем 0,5%;
• категория «В» – обычной точности, при которой искривление прута не должно быть выше, чем 0,5% длины прута любого размера.