Процесс изготовления листа холоднокатаного

Лист холоднокатаный, как видно из названия, изготавливаться методом холодной прокатки заготовки на прокатном стане. В качестве заготовки используют горячекатаные листы толщиной от 1,8 до 6 мм, которые подаются в рулонах на участок холодной прокатки.

Так как исходный материал на своей поверхности имеет оксиды (окалину), то первым этапом технологической операции выпуска холодного проката становится удаление с горячекатаных листов этой окалины по одной из двух методик:

• Механической метод. Суть метода заключается в применении дробеструйной обработки поверхности полосы либо осуществлении ее пластической деформации;
• Химический метод. Окалину растворяют в кислотах.

Как правило, оба указанных метода используются комбинированно. Сначала проводится механическая обработка листов (предварительный этап) в агрегатах пластического растяжения, затем проводится химическая (основной этап) в травильных ваннах, содержащих соляную или серную кислоту.

После протравки рулонный материал подается на непрерывный стан холодной прокатки, где он затягивается в тянущие ролики. Оттуда полосы уходят на валки клети, оснащенной комплексом регулирования толщины полосы и нажимной гидромеханической установкой.

Листы проходят через все клети, предусмотренные на стане, в которых выполняется их обжатие по заданным параметрам, а затем отправляются на барабан намотки.

Чтобы восстановить пластичность стали и устранить наклеп на холоднокатаных, выполняют рекристаллизационный отжиг при температуре около 700 °С. Процедура проходит в протяжных либо в колпаковых печах. Затем сталь подвергается дрессировке – небольшое финальное обжатие, необходимое для придания холоднокатаным листам заданных параметров. Полосы толщиной от 0,3 мм дрессируются в один пропуск.

Области применения листа холоднокатаного

Область применения холоднокатаных листов достаточно широка. Листы холодного проката сегодня достаточно широко применяют в машиностроительной отрасли, в приборостроении, в судостроении, в строительстве, в штамповке и гибке.

Из листов холоднокатаных изготавливаются материалы для дальнейшей обработки. Тонкий металлический холоднокатаный лист необходим как заготовка для изготовления волнистых металлических листов (профнастила), перфорированных листов, кровельных и стеновых профильных листов, листов с полимерным или цинковым покрытием.

Лист холоднокатаный имеет ровную и гладкую поверхность, которая пользуется большим спросом у производителей. Лист холоднокатаный используется предприятиями машиностроительной отрасли для производства штампованных и сварных деталей (например, корпуса машин).

Кроме того, холоднокатаные листы применяются в строительстве и ремонтных работах в кровельных конструкциях, в изготовлении опалубок и ограждающих строений, для создания различного рода металлоконструкций и всевозможных изделий из металла, в качестве облицовочных фасадных и других материалов, в изготовлении опалубок, ограждающих конструкций. В современной промышленности холоднокатаные листы также могут быть использованы в качестве сырья для изготовления металлочерепицы.

Особенности и достоинства листа холоднокатаного

Холоднокатаный лист является одним из самых востребованных и популярных видов листового металлопроката. Высокая точность геометрических размеров, улучшенные механические и физико-химические свойства, легкость изготовляемой конструкции, пластичность, достигаемая за счет использования технологии отжига и т.п.

Холоднокатаный лист обладает рядом достоинств:

• высококачественная обработка поверхности;
• высокая точность геометрических размеров;
• улучшенные механические и физико-химические свойства;
• легкость изготовляемой конструкции, пластичность, достигаемая за счет использования технологии отжига;
• высокая стойкость к осевой нагрузке.

Основным классификационным признаком холоднокатаного листа является качество отделки. Согласно этому, существуют следующие разновидности стального холоднокатаного листа:

• I группа – особо высокая отделка листа;
• II группа – высокая отделка листа;
• III группа – повышенная отделка листа;
• IV группа – обычная отделка листа.

По точности прокатки холоднокатаный листовой прокат делится на две категории:

• класс А – повышенная точность;
• класс Б – нормальная точность.

Так же листы данного вида, подразделяются по характеру кромки листа:

• листы с обрезанной кромкой (О);
• листы с необрезанной кромкой (НО).

Кроме этого листовой холоднокатаный прокат классифицируют по плотности листа:

• нормальный (ПН);
• улучшенный (ПУ);
• высокой (ПВ);
• особо высокий (ПО).

Холоднокатаные листы, помимо всего прочего, можно подразделить по способности к вытяжке:

• нормальная вытяжка;
• глубокая вытяжка;
• весьма глубокая вытяжка;
• сложная вытяжка.